Specyfikacja operacji

Kontrole przed uruchomieniem

Sprawdź, czy wszystkie elementy w kontakcie z żywnością (304 stali nierdzewnej) są czyste i bez pozostałości.

Sprawdź poziom płynu chłodzącego w układzie chłodzącym i sprawdź ustawienie temperatury (210°C).

Sprawdź napięcie taśmy przenośnej i upewnij się, że taśma sieciowa jest prawidłowo śledzona (bez odchylenia).

Operacja

Następnie włącz wszystkie grzejniki elektryczne i ceramiczne.

Regulowanie prędkości: regulowanie prędkości przenośnika w zakresie 2,5−4 m/min za pośrednictwem ekranu dotykowego PLC (opcjonalnie) w oparciu o charakterystykę produktu.

Kontrola powłoki:

Gęstość powłoki czekoladowej regulować za pomocą dmuchawy i wstrząsacza.
Dmuchawkę można regulować za pomocą ręcznika lub falownika częstotliwości w zależności od różnych wersji dmuchawy.
Wstrząsacz jest regulowany przez falownik częstotliwości.

Jeśli klient ma czekoladę o wysokiej lepkości, opcja "Dual Coating + Dual air blower" jest opcją.

Opcjonalne użycie akcesorium

Podsycacz magazynów: automatycznie nakłada ciasteczka/wafle na przenośnik powłoki.

Spryskiwacz granulkowy: Używany do rozpylania nasion sezamu/granulków orzeszków ziemnych na powierzchni produktu.
W zależności od różnych produktów, ten granulowany sorinkler może być zainstalowany po enrober lub po tunelu chłodzącym.

Dekorator: nakłada różne wzory fal na powierzchnię produktu. Wymaga dokładnego spłukiwania rurociągów po zmianie czekolady/kremu.

Rolety do obrotu ciasteczek: umożliwiają powłokę dwustronną (pierwsza powłoka dolna → obrót → powłoka górna).

Procedura zamknięcia

Wyłączyć system dostaw czekolady → utrzymać działanie wszystkich grzejników elektrycznych i grzejników ceramicznych → zatrzymać taśmę przenośną → wyłączyć system chłodzenia.

Wykonać procedurę czyszczenia sprzętu (patrz sekcja "Utrzymanie").